无尘洁净棚净化级别的选择:
比较多的客户,会选用千级无尘洁净棚,或万级无尘洁净棚,少量客户会选用百级或万级。总之,无尘洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定,但因无尘洁净棚比较密闭,如选择洁净棚级别比较低时,往往会带来部分副的作用:冷量不足,员工在无尘洁净棚内会感觉比较闷热,泰安车间,所以实际在和客户的沟通过程中,需要注意这点。
风淋室:
风淋室是人进入洁净室所必需的通道,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题,减少由于人/货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能齐全的“气闸室”可以减少空气污染微粒的数量,当人/货通过风淋室时,污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉,25m/s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉。
1、目的:
保持风淋的安全使用,维持洁净室环境的洁净度。
2、风淋室的使用:
(1)进入洁净无尘室的人员应在外更衣室脱去外衣,除下手表、手机、饰品等物品。
(2)进入内更衣室,车间无尘,穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。
(3)拉开不锈钢风淋门人员进入风淋室后,风淋门立即自动关闭外门,红外线(声控/人体热能)感应,风淋自动启动,吹淋15秒(出厂已设置)。注意:风淋室在吹淋时两个不锈钢门不能同时打开,如强行打开将损坏电子锁,无菌车间,风淋室两门是电子互锁控制。
(4)风淋室吹淋结束后,推开出门进入洁净无尘室。
GMP中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备,无尘车间施工,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。
化妆品厂车间化学类污染:芳烃、醇类,酚类等挥发性有机物,以及硫化物,酸类等;生物类污染:霉菌等;物理类污染:粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道等方面。长期接触,则会产生呼吸系统等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。