净化车间的净化原理:气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。净化车间的换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
烘培(食品)洁净车间结构系统
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用洁净厂房施工彩板,基板顶板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度14kg/m3,铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。
哪些食品厂需要做无菌净化车间?
随着大众对健康问题关注度及认知度的提升,特别是近年被大众所诟病的食品安全卫生问题,安全状况令人堪忧。为更好的控制食品安全卫生问题,国家也相应的出台了法律法规,来监督、约束、杜绝、惩处食品安全卫生法的为法行为,并对相关食品生产经营企业提出符合良好生产规范要求。
为了使食品生产全过程不受微生物污染对于易变质的危害,要对原料、水、设备等进行处理,生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件,此外部分食品要求洁净无菌的生产环境,诸如以下行业。
奶制品酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。一些大型设施要求100,000级(ISO 8级和9级)以上。
灌装(酒类、饮料等)啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO 5级(100级)和ISO 6级(1,000级)洁净室。
传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理,得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下,对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理,可在几方面改进产品的质量。
在洁净车间内生产的食品,由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被细菌附着,但不能消除食品本身带来的细菌,因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。
室内排水系统的作用就是将生活废污水、、纺织印染、造纸业等工业废污水,通过排水设备和各种水处理设备排至室外管网中,还可将屋面的雨水(或雪水)通过净化工程室内雨水系统排至室外雨水管网。
排水管道系统的特点:
(1)排放的废污水中含有大量的杂质和固体颗粒。
(2)排水管道为无压管道,所以必须保证较大的敷设坡度。
(3)排水管道为了保证顺利排放,水在管内为不满管流动,同时考虑高峰排水,因此排水管道管径较大。
(4)日用水高峰时或急暴雨季节排水管道会出现瞬时排水量高峰值现象。
(5)污水管道内会产生污染环境的臭味,系统内需设置排气设备。
(6)工业、等行业排放的废污水多具有腐蚀性、性和污染环境的特点。
(7)排水管道的管材应具有一定的强度及耐蚀性,管材内壁光滑,管件形状特殊,弯曲半径较大,可减少流动阻力和避免污物滞留或堵塞。
(8)管道接口要求严密,防止因渗漏污染周围环境,尤其对排放有物质的污水管道要求严禁渗漏。
(9)当室外管网埋设较浅或在建筑物的地下层内设有卫生设备,依靠重力排放无法解决时,可考虑设置污水池(箱)及污水泵提升排放。