食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
一、温、湿及洁净度的控制
温度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度:55±10%
二、人出入管理:
1、人员的进入
所有进入净化车间者必须经卡进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入),先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;
注意事项:
1)进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;
2)净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;
3)如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作;
2、人员的出去
车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行;









企业(厂商)如何正确建造符合自身需求的净化车间?
随着市场环境的变化,各行业对生产环境(质量)的提升使得无尘车间在各行业的广泛应用,净化车间是一个系统性工程,从初的供应商选择,方案设计到施工中的内装用材、管线敷设、格局布置、机电设备选型等等,每个环节均影响到终净化车间的经济性和实用性。
选择供应商是关键市场上涌入很多非专业的净化工程公司,以低价低质的方式扰乱市场,以导致市场环境中设备越做越差,净化工程材料越用越薄,施工工艺简化,专业人员素质低下,验收结算的争执也越来越多,给企业的保障和诚信度也降低。
建议企业选择市场度稍高或正规净化工程公司,有信誉基础的洁净室系统服务商,不要选择类似个体户的小公司或非净化行业工程该司,使自身权益无法保障。随着市场的日渐成熟低价低质的竞争方式终将被市场淘汰。

控制洁净车间的人数 尽管在进入洁净车间前必须更衣, 但人在洁净车间的行走和操作还是有一定的产尘量, 这些尘埃需要洁净车间的下送气流带走。当产尘量超过了室内气流的洁净能力, 洁净度就会急速下降。当这些超量的人(或物)退出洁净车间, 再通过空调洁净系统的自净能力, 洁净度又会恢复到正常。GMP规定洁净车间内空气的微生物粒和尘粒数应定期监测, 监测的结果记录存档。在生产过程中, 这些数据在短时间内相差很远, 则表明洁净车间内人(或物)已经超过洁净车间的蕞大承受量。
