净化车间工程中有哪些需要关注的细节。企业保证生产环境是非常必要的。例如,工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选型、生产和产品质量管理等“大问题”是重要的监控点。然而,在10万级净化车间项目的设计和实施中,有一些细节需要特别注意。空调净化中需要注意的节能。10万级净化车间工程空调净化是一项主要的能源消耗,在设计和施工中应采取节能措施。在设计中,系统和面积的划分、供气量的计算、温度和相对温度的确定、洁净水平和换气率的确定、新风比、风管的保温、风管制造中咬口形式对漏风率的影响、主支管连接角度对气流阻力的影响、法兰连接是否漏气、空调箱、风机、冷水机组等设备的选择都与能耗有关。因此,在100,000级净化车间项目中必须考虑这些细节。
净化车间特殊的建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的颗粒物尽量更少;室内的其他参数,如温度、湿度、气压按需要受控,也就是说不论外界的空气条件如何变化,净化车间内都能具有维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等特性。洁净车间可以分为工业洁净车间和生物洁净车间。目前,净化车间在与医学行业、化妆品行业、半导体行业、食品行业以及生物工程行业等得到了广泛的应用。然而随着洁净室的广泛应用,洁净室的高能耗问题越来越引起人们的关注。为了维持洁净室内较低的颗粒物浓度,洁净室设计人员通常通过提高换气次数利用洁净空气稀释颗粒污染物的方式来实现,这就使得洁净室的能耗是相同空间普通建筑的能耗的50倍左右。
净化空气调节体系如需电加热时,应选用管状电加热器,方位应安置在高效空气过滤器的上风侧,并应有防火安全办法。送风机可按净化空气调节体系的总送风量和总阻力值进行选择,中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。净化车间中净化空气调节体系除直流式体系和设置值班风机的体系外,应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒办法。净化车间空气调节体系设计应合理使用回风,凡工艺进程发生大量有害物质且部分处理不能满意卫生要求,或对其他工序有危害时,则不应用回风。