十万级高洁净车间:指洁净级别,可以理解为无尘室,但是无尘室也是需要换气的,换进去的空气需要经过净化室净化,再送到无尘室。
100000(10万)级要求每小时换气15-19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
10000(1万)级别要求每小时换气23-28次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
1000(1千)级别要求每小时换气43-55次,完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
洁净室科学清洁的要求及注意事项:
洁净室,亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
目的:在生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要的作用,因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生(清洁)管理制度。
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
2、在洁净室工程中,需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂;
3、应使用已获批准的洁净室去污剂;
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走;
5、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始;
6、清洁洁净室的地面应使用拖把;
7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器;
8、所有的门都需要检查并擦干;
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;
10、架空地板下也要吸尘及擦拭;
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;
12、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
洁净厂房建设与设计需遵循规范
在洁净室设计之中,必须执行相关的设计规范才可以,这也是国家在这方面的硬性规定,必须执行。这些规定总体来说设计者必须按照洁净度要求去设计,结合多重因素进行考虑,力求在建设过程中达标。
洁净室设计:
1、基本要求
洁净室布置紧凑,设计合理,可满足操作及空气洁净度要求,在设计建设中力求科学性、经济性,还要考虑洁净室发展、运行费用少。
2、洁净室入口处设置风淋室
在洁净室的入口处必须设置风淋室,这样就能高效清除人体携带的灰尘,进而减少洁净室灰尘含量,而风淋室也可起到防尘作用,防止脏空气由门进入。