食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
净化车间清洁卫生管理:
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式:机器清洗时,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在定的地方,并在下班前从定通道带出净化车间。
检查标准:白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内, 发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。
对于净化车间施工流程中的风管制作要求严格,一般在相对密闭的室内进行,墙面需光滑,不易产生灰尘,地面铺设需是加厚地板,无尘无污染。净化车间施工流程中,人员的进出以及制作过程中穿戴的服饰以及鞋帽,需保持干净,无灰尘。
在净化车间施工流程的制作风管期间,采用的制作工具需用酒精进行擦拭消毒。风管的制作需认真仔细,对于规格不同的风管需采取整板制作,尽可能的减少加强筋,以便更快的投入使用中。
无尘车间设备如何选择、布置与保养:
a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备,尤其须注意活动部分之发尘。
b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因,故应配备过滤装置。
d.规划各设备之配置空间时,事先宜考虑不易积累微尘之结构,规划各并以容易清洁为原则。
e.真空泵等容易产生污染物的这类设备,应设置在无尘车间外面或回风区,并加装排气管线排气。
f.设置给水管线、气体管线和电气系统时,其构造须考虑到容易清洁,不易积累污染物。
g.生产及相关设备应定期清扫,以避免微尘之堆积。