在10万级净化车间中,允许粉尘颗粒数为0.5百万或以上的颗粒数量不得超过350万颗,颗粒数大于或等于5微米的颗粒数不得超过20,000颗。0.5微米的概念是什么?发束的直径约为70-100微米,细菌的大小约为1微米至2微米。通过净化空气系统,大于或等于5微米的颗粒数量不应超过20,000。所以10万级净化车间的净化程度非常高。
净化车间的相关知识:净化车间采用封闭的结构、的空气处理方法、合理的气流组织和合理的压差,可以满足生产要求,使车间内的微环境达到所需的空气洁净度。控制净化车间空气洁净度的方法有两种:一种是输送洁净空气稀释车间污染空气,另一种是加速车间高浓度污染空气的排放。净化车间制作公司为了保证净化车间所需的空气洁净度,需要采取各种综合措施来满足要求。这些综合措施包括以下几个方面。净化车间的聚地板具有抑菌效果,净化车间在发霉的情况下比较麻烦,所以净化车间选择聚地板。聚地板不含有毒化学物质,也不会发出难闻的气味。净化车间聚地板采用无缝工艺,不会滋生细菌,绿色环保。
净化车间空气过滤方案,净化车间中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理,可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。空气过滤器的选用安置和装置方法,应契合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜会集设置在净化空气调节体系的正压段;高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节体系末端,高效空气过滤的装置方法应简便牢靠,宜检漏和替换;中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。断定会集或涣散式净化空气调节体系时,应综合考虑生产工艺的特色和净化车间空气的洁净度等级、面积、方位等要素。凡生产工艺接连、无尘室或净化车间面积较大时,方位会集以及噪声操控和振动操控要求严厉的洁净室,宜采用会集式净化空气调节体系。