GMP净化工程对装修要求
所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相连,不应与设备支架如传送带吊杆、风管吊杆和管线支架相连接。不同材料相接处采用弹性材料密封时,应预留适当的宽度和深度的槽口或缝隙。管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行,工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。
净化车间需要安装哪些设备
一, 无尘净化车间进风系统要安装,新风过滤箱,中央净化空调(中央净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。
第二, 无尘净化车间回风系统要安装,回风口,过滤初效器,中效回风箱。
第三, 进入无尘净化车间之前先进入缓冲区,缓冲区门安装电子互锁,更衣处放置洁净储衣柜,空气 清新机。 人和货物进入无尘净化车间须经过,风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。
第四, 在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台,层流罩,洁净棚(可移式净化工作棚),自净器。测洁净室洁净度用,激光尘埃粒子计数器 。
第五, 洁净厂房要设计观察窗方便参观。
不锈钢风淋室的常见故障及处理方法:
不能自动感应吹淋时,请检查内箱体右下角的光感系统,看光感装置是否安装正确,如光感两边正相对且光感正常,则可自动感应吹淋。
不锈钢风淋室使用一段时间风速很低时,请检查初、过滤器是否积尘过多,如是请更换过滤器。(初效过滤器一般1-6个月内更换一次,过滤器一般6-12个月内更换一次)。 针对不同的故障,可以采用不同的处理方法,这也是使用不锈钢风淋室的企业必须掌握的。
净化车间内防火和疏散规范:
洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体,且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h,疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。
在一个防火分区内的综合性厂房,其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。
技术竖井井壁应为不燃烧体,其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h;竖井内在各层或间隔一层楼板处,应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔;穿过水平防火分隔的管线周围空隙,应采用防火或耐火材料紧密填堵。